Aby sme predĺžili životnosť servisnej handričky keramických vlákien, musíme začať z viacerých aspektov, ako je výber materiálu, metóda inštalácie a údržba prostredia používania. Nasleduje 7 praktických opatrení v kombinácii so špecifickými prevádzkovými metódami a princípmi, ktoré pomôžu maximalizovať trvanlivosť handričiek z keramických vlákien:
Vyberte materiál vhodný pre pracovnú teplotu
Úroveň odolnosti v oblasti teploty keramických vlákien musí byť vyššia ako skutočná pracovná teplota a musí byť rezervovaná bezpečnostná marža.
Návrhy prevádzky:
Ak je dlhodobá pracovná teplota v peci 1 000 stupňov, namiesto bežného typu (1050 stupňov) by sa mala vybrať vysokokvalitný hliníkový kremičitý vlákno s teplotným odporom viac ako 1260 stupňov.
Vlákna handrička obsahujúca zirkón (1400 až 1600 stupňov) je vhodná pre scény s veľkými kolísaniami teploty (napríklad prerušované pece), ktoré môžu znížiť krídlo spôsobené vysokoteplotnou kryštalizáciou.
Použitie nadmernej teploty urýchli kryštalizáciu vlákien a prášku, čím sa život skráti o viac ako 50%.
Vyvarujte sa mechanickému poškodeniu a nesprávnej inštalácii
Keramická vláknitá handrička má nízku pevnosť a počas inštalácie je potrebné znížiť trenie a ťahanie.
Návrhy prevádzky:
Na fixovanie a vyhýbanie sa punkcii kovového drôtu použite špeciálne keramické stehy vlákien (napríklad systém SIO₂-Al₂o₃) a poškodenie štruktúry vlákien.
V miestach, ktoré sú často erodované prúdením vzduchu (napríklad rozhrania spalín), pridajte kovovú sieť (304 z nehrdzavejúcej ocele) ako ochrannú vrstvu, aby ste rozptýlili nárazovú silu.
Pri zabalení potrubia použite metódu špirálového vinutia namiesto núteného natiahnutia, aby ste zabránili rozbitiu vlákien.
Mechanické napätie je jednou z hlavných príčin poškodenia vlákien. Primeraná inštalácia môže predĺžiť životnosť o 30%~ 50%.
Kontrola chemickej korózie a znečistenia
Kyslé a alkalické prostredie a adhézia trosky korodujú štruktúru vlákniny.
Návrhy prevádzky:
V prostredí vystavenom kyslým plynom (napríklad SO₂) vyberte látku vlákniny rezistentnú na koróziu impregnovanú kyselinou boritá alebo silika SOL.
Pravidelne vyčistite povrchovú trosku (napríklad vyfúknutie stlačeným vzduchom), aby sa zabránilo preniknutiu trosky do vláknovej medzery, aby sa vytvorila miestne vysokorýchlostné korózne body.
Prostredie kontaminované olejom (ako sú napríklad tepelné čistiace pece), je potrebné vopred ošetrovať olejovým odpudzovaním, aby sa zabránilo karbonizácii oleja a blokovania pórov vlákniny.
Chemická korózia zničí sieťovú štruktúru vlákna SIO₂-Al₂o₃, čo vedie k prudkému poklesu pevnosti.
Znížiť tepelný šok
Časté rýchle chladenie a zahrievanie spôsobí prasknutie vlákien.
Návrhy prevádzky:
Rýchlosť zahrievania by sa mala regulovať do 100 stupňov /h a pri chladení by sa malo vyhnúť priamemu studenému vetru (môže byť zakrytý izolačnou pokrývkou na pufrovanie).
Po odstavení prerušovaného zariadenia udržiavajte keramická vlákno v suchom prostredí, aby sa pomaly ochladila, aby ste zabránili preniknutiu kondenzovanej vody.
Tepelný šok spôsobí, že sa mikrokraky v vlákne rozširujú a rezistencia tepelného šoku vlákien obsahujúcich zirkón je lepšia ako odpor bežných vlákien.
Ošetrenie odolné voči vlhkosti a tesnenia
Vodná para zníži výkon tepelnej izolácie vláknitej handričky a spôsobí práškové.
Návrhy prevádzky:
Pri skladovaní ho zabaľte plastovým filmom a pred použitím ho osušte na 110 stupňov na 2 hodiny na odstránenie adsorbovanej vody.
Vo vlhkých prostrediach (ako sú pobrežné oblasti) naneste na povrchu vysokorýchlostné vodotesné povlaky (napríklad hliníková fóliová páska alebo špeciálne tesniace látky).
Vlhkosť reaguje s vláknami za vzniku hydroxylových skupín, ktoré urýchľujú starnutie vlákien pri vysokých teplotách.
Pravidelná údržba a miestne opravy
Včasné ošetrenie poškodenia malého rozsahu sa môže vyhnúť zlyhaniu rozsiahleho rozsahu.
Návrhy prevádzky:
Skontrolujte raz mesačne. Ak sa nájdu miestne praskliny alebo odlúčenie, použite na pastu a opravu lepidlo na keramické vlákno + vysokoteplotné lepidlo (napríklad lepidlo na kremičitan sodný).
Pri výmene použite stupňové prekrývanie (prekrývajúc časť väčšiu alebo rovnú 50 mm), aby ste predišli priamemu doku na výrobu tepelných mostov.
Malé poškodenie, ktoré nie je opravené, spôsobí prenikanie vzduchu s vysokým teplotou, čím sa zrýchľuje zhoršenie okolitých vlákien.
Prostredníctvom vyššie uvedených opatrení je služba životnostikeramická vláknazvyčajne sa môže predĺžiť na 3 až 5 rokov (normálne pracovné podmienky) alebo 1 ~ 2 roky (tvrdé pracovné podmienky), čo je 2 ~ 3 -krát vyššie ako porucha. Skutočný efekt je potrebné upraviť a optimalizovať v kombinácii so špecifickými aplikačnými scenármi.