Žiaruvzdorné zariadenia

AGRM: Váš popredný dodávateľ žiaruvzdorných zariadení

AGRM International Engineering Co., Ltd., je profesionálna spoločnosť špecializujúca sa na propagáciu a aplikáciu technológie priemyselných pecí. AGRM, podporovaný efektívnym a profesionálnym pracovným tímom, má odborné znalosti v oblasti všeobecných zmlúv a subdodávok inžinierskych projektov priemyselných pecí.

prečo si vybrať nás

Bohaté skúsenosti

Nazbierali sme bohaté skúsenosti s dizajnom pecí, konštrukciou muriva, inštaláciou a ladením, vykurovaním a pečením, kŕmením, výkonom výroby. Máme viac ako 50 rokov skúseností v oblasti priemyselných pecí a žiaruvzdorných riešení.

Široký rozsah použitia

Máme dve výrobné základne žiaruvzdorných materiálov a jednu výrobnú základňu zariadení. Naše výrobky nachádzajú uplatnenie najmä v sklárskom priemysle, hutníckom priemysle, petrochemickom priemysle a priemysle stavebných materiálov.

Jednorazová služba

Ponúkame komplexné riešenia projektov priemyselných pecí vrátane výskumu a vývoja, predaja kľúčových zariadení a armatúr, výstavby a vývoja kompletných alebo čiastkových projektov, dovozu a vývozu súvisiacich zariadení a materiálov, zákazníckej kontroly a logistických služieb.

Široký sortiment

Naše hlavné žiaruvzdorné materiály obsahujú tavené žiaruvzdorné materiály (AZS, mullit, vysoký obsah zirkónu, korund), spekané žiaruvzdorné materiály (ako je karbid kremíka, chrómkorund, šamotová magnézia atď.), izolačné žiaruvzdorné materiály (ako izolačné tehly, dosky, prikrývky, vlákna, amické vlákna atď.) a monolitické žiaruvzdorné materiály (ako sú liate a malty).

Priemyselné spaľovacie horáky
V modernej priemyselnej výrobe sa horáky priemyselného spaľovania stali základnou súčasťou systémov na dodávku tepla. Ako skúsený dodávateľ zariadení sa AGRM špecializuje na zabezpečenie...
Viac
Kremíkový karbid
Karbid kremíka je známy pre svoju jedinečnú kombináciu tvrdosti, tepelnej vodivosti a vysokej odolnosti voči oxidácii, čo z neho robí ideálnu voľbu pre aplikácie valcov v náročných prostrediach....
Viac
Grafitový prsteň
Grafitový krúžok je tesniaci prvok zložený predovšetkým z grafitu, ktorý je cenený pre svoju výnimočnú tepelnú odolnosť a samomazacie vlastnosti. Grafitové krúžky, ktoré sa bežne používajú v...
Viac
Grafitová doska
Grafitové dosky sú vyrobené zo spracovaného grafitového materiálu a majú mnohé z pozoruhodných vlastností grafitu, vrátane vysokej elektrickej vodivosti, vynikajúcej tepelnej stability, silnej...
Viac
Grafitový prášok
Grafitový prášok je jemne mletá forma prírodného kryštalického uhlíka, cenená pre svoju výnimočnú tepelnú a elektrickú vodivosť, mazacie vlastnosti a chemickú stabilitu. Vďaka týmto vlastnostiam...
Viac
Grafitový blok
Grafitové bloky sú pevné kusy grafitu, oceňované vo viacerých odvetviach pre svoje charakteristické vlastnosti a všestranné použitie.
Viac
Grafitový téglik
Výrobný proces grafitových spekaných téglikov zahŕňa nasledujúce kroky: najprv s použitím vysoko grafitizovaného ihličkovitého koksu ako plniva sa východisková koksová zmes vytvaruje vibračným...
Viac
Silikónové vykurovacie teleso
kremíkové vyhrievacie prvky nazývané aj tyče z karbidu kremíka, kremíkové vyhrievacie prvky sa týkajú materiálu, ktorý je hlavne ohňovzdorný a odolný voči vysokým teplotám a používa sa ako...
Viac
Ohrievač z karbidu kremíka
Ohrievače z karbidu kremíka sú typom elektrického odporového vykurovacieho prvku, ktorý sa široko používa v rôznych priemyselných odvetviach, ako je metalurgia, strojárstvo, elektronika a chemické...
Viac
Doska z karbidu kremíka
Karbid kremíka (SiC) je všestranný materiál so širokou škálou aplikácií. Tento pokročilý keramický materiál ponúka výnimočnú tvrdosť, pevnosť a tepelnú odolnosť.
Viac
Tyčinky z karbidu kremíka
Tyče z karbidu kremíka sú vysokovýkonné vykurovacie telesá používané v priemyselných peciach a elektrických vykurovacích zariadeniach. Vyrobené z karbidu kremíka, vykazujú výnimočnú tepelnú...
Viac
Elektródy pre pece
Elektródy pece, zvyčajne vyrobené z grafitu alebo uhlíka, vedú elektrický prúd v elektrickej oblúkovej peci. Vytvárajú intenzívne teplo vytváraním elektrického oblúka medzi hrotom elektródy a...
Viac

Domov 12 3 4 Posledná stránka

Stručný úvod do žiaruvzdorných zariadení

Žiaruvzdorné zariadenia sú stroje používané pri výrobe a spracovaní žiaruvzdorných materiálov. Žiaruvzdorné materiály sú materiály, ktoré majú vysokú odolnosť voči teplu a oderu a bežne sa používajú v priemyselných odvetviach, ako je oceľ, sklo, cement a keramika. Žiaruvzdorné zariadenia zahŕňajú stroje na miešanie, mletie, tvarovanie a vypaľovanie žiaruvzdorných materiálov. Niektoré bežné typy žiaruvzdorných zariadení zahŕňajú pece, pece, lisy, miešačky, drviče a drviče. Tieto stroje sú navrhnuté tak, aby zvládli extrémne teploty a drsné prostredia potrebné na výrobu a spracovanie žiaruvzdorných materiálov.

Typy žiaruvzdorných zariadení

Naše žiaruvzdorné zariadenia zahŕňajú spaľovacie zariadenia a grafitové elektródy.

Spaľovacie zariadenia
Spaľovacie zariadenie pomáha pri spaľovaní palív za účelom vykurovania. Na mieste, kde prebieha samotné spaľovanie paliva, sú horáky. Existujú však aj ďalšie podporné zariadenia. Horáky a podporné zariadenia sa spoločne nazývajú spaľovacie zariadenie. Spaľovacie zariadenia teda zahŕňajú horáky, dúchadlá, vykurovacie a čerpacie agregáty na palivá, rekuperátory na spätné získavanie odpadového tepla, teplovzdušné generátory atď.

Vlastnosti spaľovacieho zariadenia

Horák:Horák je srdcom spaľovacieho systému. Je zodpovedný za rozprašovanie a zapaľovanie zmesi paliva a vzduchu a reguláciu plameňa.

Systém dodávky paliva:Tento systém dodáva palivo do horáka a zvyčajne obsahuje palivové čerpadlo, palivovú dýzu a palivové ventily.

Systém prívodu vzduchu:Systém prívodu vzduchu zaisťuje, že sa do spaľovacieho procesu dodáva primerané množstvo kyslíka, aby sa vytvoril účinný plameň. Systém prívodu vzduchu môže zahŕňať ventilátory, filtre a klapky.

Systém zapaľovania:Zapaľovací systém je zodpovedný za zapálenie zmesi paliva a vzduchu a zvyčajne obsahuje zapaľovač a snímač plameňa.

Systém riadenia spaľovania:Systém riadenia spaľovania reguluje zmes paliva a vzduchu a môže zahŕňať rôzne snímače, regulačné ventily a bezpečnostné zariadenia.

Výfukový systém:Výfukový systém odvádza spaliny a môže zahŕňať dymovod alebo komín, kontrolu ťahu a zariadenie na kontrolu znečistenia.

Bezpečnostné zariadenia:Bezpečnostné zariadenia sú inštalované na zaistenie bezpečnej prevádzky spaľovacieho zariadenia a môžu zahŕňať pretlakové ventily, snímače plameňa a snímače teploty.

Riadiaci systém:Riadiaci systém je zvyčajne súčasťou ovládacieho panela horáka a reguluje jednotlivé zložky spaľovacieho procesu.

Systém rekuperácie odpadového tepla:Tento systém rekuperuje odpadové teplo zo spaľovacieho procesu a môže zahŕňať výmenníky tepla a ďalšie zariadenia.

Systém riadenia horákov:Tento systém je určený na riadenie a monitorovanie prevádzky horákov a súvisiacich zariadení. Je zodpovedný za vypnutie systému v prípade núdze alebo poruchy.

Aplikácie spaľovacích zariadení

Vytváranie energie:Spaľovacie zariadenia, ako sú kotly a plynové turbíny, sú nevyhnutné v elektrárňach na výrobu elektriny. Ako primárny zdroj energie sa bežne používajú fosílne palivá ako uhlie, zemný plyn a ropa.

Priemyselné procesy:Mnoho priemyselných procesov sa spolieha na spaľovacie zariadenia pre aplikácie, ako je tavenie kovov, výroba skla, výroba cementu a chemické spracovanie. Spaľovanie poskytuje potrebné teplo pre tieto procesy.

Spaľovanie odpadu:Spaľovacie zariadenia sa používajú v spaľovniach odpadu na spaľovanie tuhého odpadu, čím sa znižuje jeho objem a minimalizuje sa dopad na životné prostredie. Tento proces tiež v niektorých prípadoch vytvára energiu.

Kontrola prostredia:Spaľovacie zariadenia sa používajú v systémoch kontroly životného prostredia, ako sú spaľovne na kontrolu znečistenia ovzdušia a čistenie odpadových plynov. Tieto systémy pomáhajú zmierniť vplyv priemyselných procesov na životné prostredie.

Grafitová elektróda
Grafitové elektródy sa používajú hlavne v elektrických oblúkových peciach. V súčasnosti sú to jediné dostupné produkty, ktoré majú vysokú úroveň elektrickej vodivosti a schopnosť udržať extrémne vysoké úrovne tepla generovaného v EOP. Grafitové elektródy sa tiež používajú na rafináciu ocele v panvových peciach a iných taviacich procesoch. Grafitové elektródy sú rozdelené do 4 typov: RP grafitové elektródy, HP grafitové elektródy, SHP grafitové elektródy a UHP grafitové elektródy.

Vlastnosti grafitovej elektródy
Vysoká tepelná vodivosť:Grafit má vysokú tepelnú vodivosť, ktorá mu umožňuje rýchlo absorbovať a odvádzať teplo, vďaka čomu je ideálnym materiálom pre použitie v elektrických oblúkových peciach.
Vysoká elektrická vodivosť:Grafit má vysokú elektrickú vodivosť, čo z neho robí vynikajúci vodič elektriny a umožňuje jeho použitie pri vysokoteplotných a vysokoprúdových aplikáciách.
Vysoká pevnosť a tuhosť:Grafit má vysokú pevnosť a tuhosť, čo mu umožňuje odolávať vysokým namáhaniam a deformáciám, ktoré sa vyskytujú pri prevádzke elektrickej oblúkovej pece.
Chemická odolnosť:Grafit je vysoko odolný voči väčšine chemikálií a odoláva pôsobeniu kyselín, zásad a iných korozívnych látok.
Nízky obsah popola:Grafitové elektródy majú nízky obsah popola, čo minimalizuje tvorbu nežiaducich vedľajších produktov pri prevádzke elektrickej oblúkovej pece.
Jednoduché opracovanie:Grafit je pomerne mäkký materiál a možno ho ľahko opracovať do zložitých tvarov pomocou štandardných techník obrábania.

Aplikácia grafitovej elektródy
Pre Elektrickú oblúkovú oceľovú pec
Výroba ocele v elektrických peciach je veľkým používateľom grafitových elektród. Produkcia ocele pre elektrické pece v mojej krajine predstavuje asi 18 % produkcie surovej ocele a grafitové elektródy na výrobu ocele tvoria 70 % až 80 % celkovej spotreby grafitových elektród. Výroba ocele v elektrickej peci využíva grafitové elektródy na zavádzanie prúdu do pece a na tavenie využíva vysokoteplotný zdroj tepla generovaný oblúkom medzi elektrickou časťou a vsádzkou.
Používa sa pre ponorné elektrické pece
Ponorná elektrická pec sa používa najmä na výrobu priemyselného kremíka a žltého fosforu. Jeho charakteristikou je, že spodná časť vodivej elektródy je pochovaná v náboji, aby sa vytvoril oblúk vo vrstve náboja, a tepelná energia z odporu samotného náboja sa využíva na ohrev náboja, čo si vyžaduje prúd s vysokou hustotou ponorený elektrické pece potrebujú grafitové elektródy. Napríklad na každú 1 tonu vyrobeného kremíka sa spotrebuje asi 100 kg grafitových elektród a na každú výrobu 1 tony žltého fosforu sa spotrebuje asi 40 kg grafitových elektród.

Pre odporovú pec
Grafitizačné pece na výrobu grafitových produktov, taviace pece na tavenie skla a elektrické pece na výrobu karbidu kremíka sú všetky odporové pece. Materiály v peci sú vykurovacie odpory a predmety, ktoré sa majú ohrievať. Vo všeobecnosti sú elektródy z vodivého grafitu zapustené na konci odporovej pece. V stene hlavy pece dielu sa tu použitá grafitová elektróda diskontinuálne spotrebúva.

Používa sa na prípravu produktov špeciálneho tvaru z grafitu
Polotovary grafitových elektród sa používajú aj na spracovanie na rôzne tégliky, formy, člny a vykurovacie telesá a iné špeciálne tvarované grafitové výrobky. Napríklad v priemysle kremenného skla je potrebných 10 t grafitových elektródových polotovarov na výrobu 1 t tavených rúr; Na výrobu 1 tony kremenných tehál je potrebných 100 kg grafitových elektródových polotovarov.

Výrobný proces žiaruvzdorných materiálov so žiaruvzdornými zariadeniami

Výrobný proces žiaruvzdorných materiálov sa môže líšiť v závislosti od typu vyrábaného žiaruvzdorného materiálu. Základné kroky výrobného procesu sú však nasledovné.
Výber surovín:Výber surovín je rozhodujúci pre výrobný proces žiaruvzdorných materiálov. Bežné suroviny používané na výrobu žiaruvzdorných materiálov zahŕňajú oxid kremičitý, oxid hlinitý, horčík, oxid zirkoničitý a uhlík.
Miešanie a príprava:Suroviny sú zmiešané v špecifických pomeroch a pripravené na ďalšie spracovanie. Miešanie sa môže vykonávať ručne alebo pomocou automatizovaných miešacích systémov.
Tvarovanie:Pripravená zmes sa tvaruje do rôznych foriem pomocou rôznych metód, vrátane lisovania, vytláčania, odlievania a ručného formovania. Výber spôsobu tvarovania závisí od vlastností žiaruvzdorného materiálu a požadovaného tvaru.
Sušenie:Tvarovaný žiaruvzdorný materiál sa potom vysuší, aby sa odstránila všetka zostávajúca vlhkosť. Zvyčajne sa to robí sušením na vzduchu alebo pomocou pece.
Spustenie:Vysušený žiaruvzdorný materiál sa vypaľuje pri vysokých teplotách v peci alebo peci. Tento proces je kritický, pretože určuje konečné vlastnosti žiaruvzdorného materiálu.
Dokončenie:Po vypálení sa žiaruvzdorný materiál skontroluje a prípadné chyby sa opravia. Materiál môže byť leštený alebo glazovaný na estetické účely.
Kontrola kvality:Hotový žiaruvzdorný materiál je podrobený prísnym testom kontroly kvality, aby sa zabezpečilo, že spĺňa požadované špecifikácie a normy.

Faktory, ktoré treba zvážiť pri investovaní do žiaruvzdorných zariadení

Typ žiaruvzdorného materiálu:Žiaruvzdorné materiály možno klasifikovať do rôznych typov na základe ich chemického zloženia a fyzikálnych vlastností. Výber žiaruvzdorného zariadenia závisí od typu použitého materiálu. Pre rôzne typy žiaruvzdorných materiálov sú potrebné rôzne typy zariadení.
Rozsah teplôt:Žiaruvzdorné materiály sú navrhnuté tak, aby odolali rôznym teplotným rozsahom. V závislosti od teplotného rozsahu aplikácie sú potrebné rôzne typy zariadení. Pre vysokoteplotné aplikácie sú potrebné zariadenia vyrobené z vysoko kvalitných materiálov, ako je keramika alebo grafit.
Spôsob aplikácie:Žiaruvzdorné materiály môžu byť aplikované pomocou rôznych metód, ako je liatie, striekanie a hladenie. Výber zariadenia závisí od spôsobu aplikácie. Napríklad vybavenie používané na stierkovanie sa bude líšiť od vybavenia používaného na odlievanie.
Kapacita:Kapacita zariadenia by mala zodpovedať požadovanej výrobnej kapacite. Čím väčšia je výrobná kapacita, tým väčšie je potrebné vybavenie.

Náš certifikát

Získali sme patenty na úžitkové vzory a prešli certifikátom systému environmentálneho manažérstva a certifikátu systému manažérstva kvality.

Naša továreň

Máme dve výrobné základne žiaruvzdorných materiálov a jednu výrobnú základňu zariadení.

Žiaruvzdorné zariadenia: The Ultimate FAQ Guide

Otázka: Čo sú žiaruvzdorné materiály?

Odpoveď: Žiaruvzdorné materiály sú odolné voči tepelnému namáhaniu a iným fyzikálnym javom vyvolaným teplom a odolávajú aj fyzickému opotrebovaniu a korózii spôsobenej chemickými látkami. Sú teda nevyhnutné na výrobu petrochemických produktov a rafináciu benzínu.
Žiaruvzdorné výrobky vo všeobecnosti spadajú do jednej z dvoch širokých kategórií:Predtvarované tvary alebo netvarované kompozície, často nazývané špeciálne alebo monolitické žiaruvzdorné materiály. Potom sú tu žiaruvzdorné keramické vlákna, ktoré pripomínajú bytovú izoláciu, ale izolujú pri oveľa vyšších teplotách. Tehly a tvarovky sú tradičnejšou formou žiaruvzdorných materiálov a historicky predstavovali väčšinu výroby žiaruvzdorných materiálov.
Žiaruvzdorné materiály prichádzajú vo všetkých tvaroch a veľkostiach. Môžu byť lisované alebo tvarované na použitie na podlahy a steny, vyrobené v do seba zapadajúcich tvaroch a klinoch alebo zakrivené tak, aby sa zmestili do vnútra kotlov a panví. Niektoré žiaruvzdorné časti sú malé a majú zložitú a jemnú geometriu; iné vo forme prefabrikovaných alebo tavených blokov sú masívne a môžu vážiť niekoľko ton.

Otázka: Čo je to žiaruvzdorné zariadenie?

Odpoveď: Žiaruvzdorné zariadenia zahŕňajú stroje a nástroje používané na výrobu, tvarovanie, inštaláciu alebo opravu žiaruvzdorných materiálov. Môže zahŕňať aj zariadenia používané v procesoch vykurovania a chladenia, ktoré sú súčasťou aplikácie žiaruvzdorných materiálov.

Otázka: Aké sú vlastnosti dobrého žiaruvzdorného zariadenia?

Odpoveď: Dobré žiaruvzdorné zariadenie by malo mať trvanlivosť, odolnosť voči vysokej teplote, presnosť, presnosť, užívateľsky príjemný dizajn, účinnosť a účinné bezpečnostné prvky.

Otázka: Čo sú to vysokoteplotné pece?

Odpoveď: Vysokoteplotné pece sú ďalším typom laboratórnych pecí, ktoré na rozdiel od typických pecí dokážu dosiahnuť vyššie teploty od 1400 stupňov do 1800 stupňov. Existuje niekoľko typov vysokoteplotných pecí vrátane rúrových pecí a skriňových pecí. Vysokoteplotná pec sa zvyčajne skladá z vykurovacích prvkov umiestnených na oboch stranách vykurovacej komory, aby sa zabezpečila dobrá tepelná rovnomernosť. Procesné aplikácie pre vysokoteplotné pece zahŕňajú spekanie vysokoteplotných materiálov, tavenie skla, vysokoteplotné testovanie keramiky, tavné a vypaľovacie procesy a procesy práškovej metalurgie.rol.

Otázka: Aká je úloha vysokoteplotných pecí v žiaruvzdorných zariadeniach?

Odpoveď: Vysokoteplotné pece sa používajú na vytvrdzovanie, vytvrdzovanie alebo spekanie žiaruvzdorných materiálov. Používajú sa tiež na tvarovanie alebo formovanie žiaruvzdorných materiálov do zložitých tvarov.

Otázka: Aké sú bezpečnostné hľadiská pri žiaruvzdorných zariadeniach?

Odpoveď: Bezpečnostné hľadiská pri žiaruvzdorných zariadeniach zahŕňajú správnu manipuláciu a skladovanie žiaruvzdorných materiálov, správnu inštaláciu a údržbu zariadení a používanie osobných ochranných prostriedkov.

Otázka: Aké sú požiadavky na údržbu žiaruvzdorných zariadení?

Odpoveď: Údržba žiaruvzdorných zariadení zahŕňa bežnú kontrolu zariadenia, opravu alebo výmenu opotrebovaných alebo poškodených častí a pravidelné čistenie a mazanie pohyblivých častí.

Otázka: Aké sú výhody používania žiaruvzdorných zariadení?

Odpoveď: Medzi výhody používania žiaruvzdorných zariadení patrí zvýšená účinnosť, presnosť, presnosť, trvanlivosť a znížené náklady na prácu.

Otázka: Aké sú náklady na žiaruvzdorné zariadenia?

Odpoveď: Náklady na žiaruvzdorné zariadenia sa líšia v závislosti od typu, veľkosti a kapacity zariadenia.

Otázka: Aké faktory by ste mali zvážiť pri nákupe žiaruvzdorných zariadení?

Odpoveď: Faktory, ktoré je potrebné zvážiť pri nákupe žiaruvzdorného zariadenia, zahŕňajú typ a veľkosť potrebného zariadenia, kapacitu a rýchlosť zariadenia, materiál a kvalitu výroby a náklady na údržbu a opravy.

Otázka: Ako možno zabezpečiť dlhú životnosť žiaruvzdorných zariadení?

Odpoveď: Na zabezpečenie dlhej životnosti žiaruvzdorných zariadení je nevyhnutná správna údržba, pravidelná kontrola a rýchla oprava akéhokoľvek poškodenia alebo poruchy.

Otázka: Aká je úloha žiaruvzdorných zariadení v oceliarskom priemysle?

Odpoveď: Žiaruvzdorné zariadenia sú v oceliarskom priemysle nevyhnutné na výrobu vysokokvalitných výrobkov z ocele. Používa sa vo vysokých peciach, elektrických oblúkových peciach, panvách, medzipanvách a strojoch na plynulé liatie.

Otázka: Aká je úloha žiaruvzdorných zariadení v cementárskom priemysle?

Odpoveď: Žiaruvzdorné zariadenia sa používajú v cementárskom priemysle na výrobu cementu a iných stavebných materiálov. Používa sa v peciach, peciach, cyklónoch, predhrievačoch a chladičoch.

Otázka: Aká je úloha žiaruvzdorných zariadení v sklárskom priemysle?

A: Žiaruvzdorné zariadenia sa používajú v sklárskom priemysle na tavenie a tvarovanie sklenených výrobkov. Používa sa v sklárskych peciach, taviacich nádržiach a žíhacích peciach.

Otázka: Aká je úloha žiaruvzdorných zariadení v petrochemickom priemysle?

A: Žiaruvzdorné zariadenia sa používajú v petrochemickom priemysle na spracovanie ropy a iných ropných produktov. Používa sa v krakovacích peciach, reformátoroch a splyňovačoch.

Otázka: Aký je pracovný princíp žiaruvzdorných zariadení?

Odpoveď: Žiaruvzdorné zariadenia sa používajú na výrobu a tvarovanie žiaruvzdorných materiálov, čo sú látky, ktoré odolávajú vysokým teplotám a odolávajú erózii, korózii a oderu. Princíp činnosti žiaruvzdorného zariadenia sa líši v závislosti od konkrétneho typu zariadenia, ale vo všeobecnosti zariadenie funguje pôsobením tepla, tlaku alebo kombinácie oboch na tvarovanie alebo tvarovanie žiaruvzdorných materiálov.
Niektoré príklady žiaruvzdorných zariadení a ich pracovných princípov zahŕňajú.
Pece:Pece sa používajú na ohrievanie surovín na vysoké teploty, aby sa vytvorili žiaruvzdorné výrobky, ako sú tehly, kachličky a obklady pecí. Princíp činnosti pece spočíva v zahriatí materiálov na špecifickú teplotu, ktorá spôsobí, že dôjde k chemickej reakcii, ktorá transformuje suroviny na žiaruvzdorné produkty.
Lisy:Lisy sa používajú na tvarovanie a zhutňovanie žiaruvzdorných materiálov do rôznych foriem, ako sú tehly, bloky a tvary. Princíp činnosti lisu spočíva v aplikácii tlaku na zmes surovín pomocou hydraulického alebo mechanického lisu, aby sa vytvoril požadovaný tvar a veľkosť.
Mixéry:Miešačky sa používajú na miešanie surovín, ktoré tvoria žiaruvzdorné materiály, do homogénnej zmesi. Princíp činnosti mixéra zahŕňa miešanie rôznych materiálov pomocou lopatkového alebo pásového mixéra alebo vysokorýchlostného mixéra v závislosti od miešaných materiálov a požadovanej úrovne homogenity.
Extrudéry:Extrudéry sa používajú na tvarovanie a tvarovanie žiaruvzdorných materiálov, ako sú valcové tvary alebo rúrky. Princíp činnosti extrudéra zahŕňa použitie skrutky alebo piestu na pretlačenie zmesi surovín cez matricu, ktorá tvaruje materiál do požadovanej formy.

Otázka: Aké je spaľovacie zariadenie v tepelnej elektrárni?

Odpoveď: Horáky a podporné zariadenia sa spoločne nazývajú spaľovacie zariadenie. Spaľovacie zariadenia teda zahŕňajú horáky, dúchadlá, vykurovacie a čerpacie agregáty na palivá, rekuperátory na spätné získavanie odpadového tepla, teplovzdušné generátory atď.

Otázka: Aké spaľovacie zariadenie sa používa na spaľovanie uhlia?

A: Zariadenia na spaľovanie uhlia sa skladajú hlavne zo stroja na práškové uhlie, hostiteľa spaľovacieho stroja (vrátane spaľovacej komory, automatického systému pohybu tam a späť, automatického rotačného systému, systému prívodu spaľovacieho vzduchu), riadiaceho systému, zapaľovacieho systému, krátera, a ďalšie.

Otázka: Čo sú grafitové elektródy?

Odpoveď: Grafitové elektródy nachádzajú uplatnenie pri výrobe ocele a iných neželezných kovov prostredníctvom elektrických oblúkových pecí a panvových pecí. Používa sa ako spotrebný materiál na vedenie vysokého prúdu pri nízkom napätí, ktorý je potrebný pre procesy tavenia a/alebo legovania.

Otázka: Aké sú hlavné typy grafitových elektród?

A: Existujú dva hlavné typy grafitových elektród:Bežný výkon (RP) a vysoký výkon (HP). RP elektródy sú vyrobené z vysokokvalitného ropného koksu a sú široko používané pri výrobe ocele. Používajú sa aj pri výrobe neželezných kovov, ako je hliník, kremík a horčík. Elektródy HP sú na druhej strane vyrobené z vysokokvalitného ihlového koksu a používajú sa pri výrobe mimoriadne kvalitnej ocele a iných špeciálnych zliatin.
Grafitové elektródy sa zvyčajne vyrábajú procesom známym ako ihlová výroba koksu. Zahŕňa to zahrievanie ropného koksu na vysoké teploty za vzniku ihličkovitých štruktúr, ktoré sa potom zmiešajú s uhoľným dechtom a vypaľujú pri vysokých teplotách, čím sa získa grafit. Výsledný grafit je potom opracovaný na požadovanú veľkosť a tvar pre použitie v EAF.

Sme známy ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov žiaruvzdorných zariadení v Číne. Neváhajte a kúpte si vysoko kvalitné žiaruvzdorné zariadenia vyrobené v Číne tu z našej továrne. Pre bližšie informácie nás kontaktujte.