Krištáľ

Analýza špeciálnych zariadení na topenie s vysokým teplotou: Charakteristiky procesu a veda o materiáloch kryštalických sklenených pecí

V oblasti špeciálnej výroby skla, kryštalické sklenené pece, ako kľúčové tepelné vybavenie, nesú misiu topenia špičkových optických materiálov. Hlavným prvkom tohto typu priemyselnej pecy, ktorá sa líši od bežných pecí na topenie skla, je to, že môže spĺňať špeciálne fyzikálne a chemické podmienky kryštalického skla a vytvárať ideálne termodynamické prostredie na tvorbu vysoko kvalitných kryštalických štruktúr.

Kryštalické sklo zaberá dôležitú polohu v oblasti výroby presných prístrojov vďaka svojim jedinečným optickým parametrom výkonu. Jeho vynikajúca priepustnosť svetla (＞ 92%) a vynikajúca schopnosť refrakcie svetla (ND =1. V civilnej oblasti sa tento materiál používa pri výrobe špičkových zvukových výrobkov a umeleckých ciev s jedinečnými charakteristikami akustickej rezonancie (rozsah frekvenčných odozvy 2800-3200 Hz).

Pokiaľ ide o pomer materiálu, optimalizovaný systém ternárnych komponentov vykazuje významný synergický účinok:

Matica oxidu kremíka (61 ± 0. 5%) tvorí stabilnú trojrozmernú sieťovú kostru

Oxid draselný (14 ± 0. 3%) pôsobí ako tok na zníženie viskozity taveniny

Oxid olova (25 ± 0. 5%) hrá duálnu úlohu: nielen zvyšuje hustotu materiálu (5.

Táto špeciálna zložka predstavuje dvojitú výzvu pre podšívku v peci: musí vydržať kontinuálne vysoké teploty 1450-1550 a odolávať penetrácii a erózii olovených zlúčenín. Cvičenie ukázalo, že použitie zirkónskeho corundum kompozitného refraktérneho systému (AZS -41) môže tvoriť ochrannú vrstvu gradientu a jeho rezistencia na olovo je viac ako 3,2-krát vyššia ako v prípade tradičných materiálov s vysokým obsahom hliníka. Zavedením technológie potiahnutia zirkónom stabilizovaného YTTria sa môže služba v peci predĺžiť na 18-24 mesiace, čím sa stane základným prvkom, aby sa zabezpečila efektívna činnosť pece.

Súčasná konfigurácia bežného zariadenia prijíma kompozitný energetický systém, ktorý integruje duálne výhody celkového elektrického riadenia teploty topenia a roztavenia žiarenia plynu:

Systém topenia rezistencie: Prostredníctvom trojsegmentového molybdénového elektródového poľa (hustota výkonu môže dosiahnuť 300 kW /m³), pozdĺžny teplotný gradient roztaveného fondu je menší alebo rovný 3 stupňu /cm

Pomocný systém plynu: vopred zmiešaný horák s kyslíkovým palivom (emisia NOx<50mg/Nm³) is used to ensure the uniformity of the batch pre-melting stage

Pokročilý riadiaci systém DCS integruje moduly infračerveného tepelného zobrazovania a merania viskozity laserom, ktoré môžu dynamicky upravovať parametre topenia, riadiť kolísanie kompozície skla kvapaliny v rámci ± {{{0}}}}}}}}}}}}}}}

Podľa rozdielov v mechanizmoch rastu kryštálov je možné systém priemyselných zariadení rozdeliť do dvoch hlavných technických pobočiek:

1. Kategória riadenia topenia

Plne uzavretý elektrický tradičný systém: Vybalený 99,99% platinovou výstelkou, vhodné pre optické sklo dopované vzácnymi zemami (rýchlosť bubliny (rýchlosť bubliny<0.1ppm)

Taviaca pec gradientovej teploty Pec: Eliminuje kontamináciu kontajnerov prostredníctvom technológie elektromagnetického suspenzie, určená na prípravu ultra-purových polovodičových obalových materiálov

2. Kategória rastu kryštálov

Špecializované refraktérne požiadavky na aplikácie topenia skla oloveného kryštálu

Pri výrobe vysoko kvalitného kryštálového skla sa výber refraktérnych materiálov riadi tromi kritickými parametrami výkonu na udržanie vynikajúcej kvality taveniny:

1. Chemická trvanlivosť proti toľkám bohatým na olova

Zvýšená koncentrácia oxidu oxidu (väčšia alebo rovná 25% hmotn. PBO) vytvára agresívne roztavené podmienky vyžadujúce refraktérne kompozície s:

• Výnimočná fázová stabilita v alkalických prostrediach
• Minimálne mechanizmy reaktívneho rozpúšťania
• Tvorba ochranných hraničných vrstiev na rozhraní refraktérnych metrov

2. Termálna cyklistická vytrvalosť

Prevádzkové parametre vyžadujú údržbu štrukturálnej integrity prostredníctvom:

• Rapid temperature fluctuations (ΔT >500 stupňov počas dávkového nabíjania)
• Schopnosti ubytovania cyklického stresu
• Húževnatosť s vysokou zlomeninou, aby sa zabránilo šíreniu trhlín
• Optimalizované koeficienty tepelnej expanzie zodpovedajú dizajnu pece

3. Charakteristiky materiálu ultra čistiace
Prísne mandáty kontroly kvality:

• Celkový obsah nečistoty<0.5% (with <0.1% transition metal oxides)
• Kinetika kontrolovanej kryštalizácie, aby sa zabránilo devitrifikačným jadrám
• Priepustnosť plynu<0.1 nPm to inhibit bubble formation
• Overenie fázovej čistoty prostredníctvom analýzy XRD/Raman

Táto výkonnostná matica zaisťuje zmiernenie bežných defektov vrátane kordyolitických kameňov, inklúzií a tvorby semien - kritické na dosiahnutie čistoty optickej kvality v hotových kryštálových výrobkoch.

Populárne Tagy: Crystal Purnace, Výrobcovia čínskej krištáľovej pece, dodávatelia, továreň